施工流程：
①成品保护：为保护周边物品不受污染，用塑料薄膜将周围物品覆盖起来，用美纹纸固定。要求：要保持物品不受清缝过程中灰尘的污染和打磨过程中泥浆的污染。
②50#磨片处理：此步骤主要目的在于打开地面洞石原有结晶层，方便后续的清理和清洗。用大理石磨片50#进行水磨，并在研磨水中按照1:20的比例加入“复合硅烷防护剂”，研磨时注意及时抽水。
③用46#仿古研磨刷处理：用晶面机，配合46#仿古研磨刷对板材进行处理。目的是：将板材孔洞里原有的胶清理出来；将洞石小孔周围脆弱部分打掉，留下坚实的部分；并清理掉板材孔洞中的污染物。
④刮胶处理（最关键的步骤）
步骤一：用进口云石胶和色胶调至于石材颜色一致，然后加稀胶增强流动性。
步骤二：将调好的胶，用刮板刮两遍，第一遍先将大空洞刮满胶，进行填补。
步骤三：按照第一步方法，在进口云石胶和色胶中加更多稀胶，调至流动性更强。用刮板对板材小孔进行整体刮胶处理。
步骤四：干燥24小时以上。
步骤五：用580研磨机+大理石磨片150#进行水磨，研磨完毕之后，板材表面开始出现小孔。
步骤六：用风机吹干。
步骤七：用刮板将光固化触变胶涂在板材表面，均匀、密实的进行板材整体刮胶处理。连刮两遍。
步骤八：用光固化机，沿刮胶地方均匀的推过去，光固化胶遇紫外线即干燥。
⑤整体研磨处理:用580研磨机，配合大理石磨片
“300#+500#+1000#+2000#+3000#”进行整体研磨处理。整体研磨后光泽度要求：55~60度。
⑥封釉处理:用多功能晶面机+3M4100#百洁垫+VD石材封釉1号进行整体封釉处理。2~3遍，光泽度达85度以上，且实现“润、透、亮”的结晶效果，防污防滑，耐磨度更高!
